نکات فنی، اجزاء، اندازه‌ها و برندهای معتبر پیستون موتور خودرو

نگارنده:علیرضا مهاجرانی

علیرضا مهاجرانی
/وبلاگ/

نکات فنی، اجزاء، اندازه‌ها و برندهای معتبر پیستون موتور خودرو

نکات فنی، اجزاء، اندازه‌ها و برندهای معتبر پیستون موتور خودرو

تاریخ انتشار:۱۴۰۴/۰۲/۰۸

پیستون، یکی از حیاتی‌ترین قطعات موتورهای احتراق داخلی است که نیروی حاصل از احتراق سوخت را به حرکت مکانیکی تبدیل می‌کند. این قطعه در محیطی با فشار و دمای بالا کار می‌کند و طراحی دقیق، جنس مناسب و اندازه‌های استاندارد آن نقش کلیدی در عملکرد موتور دارد. در این مقاله، به بررسی اجزاء پیستون، اندازه‌های حیاتی، مواد سازنده و برندهای پیشرویی مانند MAHLE و KOLBENSCHMIDT می‌پردازیم.

اجزاء اصلی پیستون و عملکرد آنها

اجزاء پیستون موتور

1. سر پیستون (Crown)

  • وظیفه: دریافت مستقیم فشار ناشی از احتراق و انتقال حرارت به سیلندر.
  • طراحی: بسته به نوع موتور، می‌تواند صاف، گنبدی یا مقعر باشد. در موتورهای با نسبت تراکم بالا، شکل گنبدی برای بهینه‌سازی احتراق استفاده می‌شود
  • جنس: آلیاژ آلومینیوم با پوشش‌های حرارتی مانند سرامیک یا مولیبدن.

2. بدنه (Skirt)

  • وظیفه: هدایت پیستون در سیلندر و کاهش اصطکاک.
  • ویژگی: سطح خارجی اغلب با پوشش‌های ضدسایش مانند گرافیت یا قلع پوشانده می‌شود
  • طراحی: دارای برش‌های عمودی (Cam Ground) برای جبران انبساط حرارتی.

3. شیارهای رینگ (Ring Grooves)

  • تعداد: معمولاً ۳ شیار (۲ شیار برای رینگ‌های کمپرس و ۱ شیار برای رینگ روغن).
  • ابعاد:
    • عمق شیار: بین ۲.۵ تا ۴ میلیمتر
    • فاصله بین شیارها: حدود ۱.۵ تا ۳ میلیمتر

4. سوراخ گژنپین (Wrist Pin Bore)

  • وظیفه: اتصال پیستون به شاتون.
  • قطر: بین ۱۸ تا ۲۵ میلیمتر بسته به اندازه موتور
  • جنس: فولاد سخت‌کاری شده با عملیات حرارتی.

5. لقی بین پیستون و سیلندر

  • مقدار استاندارد: ۰.۰۳ تا ۰.۱ میلیمتر (با توجه به جنس پیستون و سیلندر)
  • اندازه‌گیری: با استفاده از فیلمر گیج و اعمال نیروی ۲۰-۳۵ نیوتن

جنس پیستون‌ها و فناوری‌های نوین

1. آلیاژ آلومینیوم

  • مزایا: سبکی، رسانایی حرارتی بالا، مقاومت در برابر خوردگی.
  • معایب: استحکام کمتر نسبت به چدن (برای موتورهای پرفشار نیاز به تقویت دارد)

2. چدن

  • کاربرد: در موتورهای دیزلی و سنگین به دلیل استحکام بالا.
  • پوشش‌ها: کروم یا نیکل برای کاهش سایش.

3. فناوری‌های پیشرفته:

  • پوشش‌های نانو: افزایش مقاومت در برابر سایش و حرارت
  • پیستون‌های فورج شده: استحکام ۳۰٪ بیشتر نسبت به پیستون‌های ریخته‌گری

اندازه‌های حیاتی در طراحی پیستون

پارامترمحدوده استانداردتوضیحات
قطر پیستون۷۰-۱۲۰ میلیمترمتناسب با قطر سیلندر
ارتفاع کل۶۰-۱۰۰ میلیمتروابسته به کورس میل‌لنگ
ضخامت دیواره سر۵-۸ میلیمتربرای تحمل فشار احتراق
عمق شیار رینگ کمپرس۲.۵-۳.۵ میلیمترمتناسب با نوع رینگ

نحوه قرارگیری پیستون در سیلندر و اتصال به شاتون

اتصال و قرارگیری پیستون

مکانیزم جاگذاری پیستون در سیلندر

  1. هدایت توسط بدنه (Skirt):

    • سطح خارجی بدنه پیستون با طراحی کمگراند (Cam Ground) و پوشش ضداصطکاک، حرکت خطی پیستون در سیلندر را تضمین می‌کند.
    • لقی حرارتی: به دلیل انبساط آلومینیوم در دمای بالا، قطر پیستون در حالت سرد ۰.۰۲-۰.۰۴ میلیمتر کمتر از سیلندر طراحی می‌شود.
  2. استانداردهای تلرانس:

    • تلرانس ابعادی بین پیستون و سیلندر: حداکثر ±۰.۰۰۵ میلیمتر برای خودروهای لوکس.
    • روش اندازه‌گیری: استفاده از میکرومتر پیمانه‌ای با دقت ۰.۰۰۱ میلیمتر در سه ارتفاع مختلف (بالا، وسط و پایین سیلندر).

اتصال پیستون به شاتون با گژنپین

  1. طراحی گژنپین (Wrist Pin):

    • جنس: فولاد آلیاژی سخت‌کاری شده با عملیات نیتریدینگ برای مقاومت در برابر فشارهای جانبی.
    • قطر داخلی: معمولاً بین ۱۸-۲۵ میلیمتر با پرداخت سطحی Ra ≤ ۰.۲ میکرون.
  2. انواع اتصال:

    • Full Floating:
      • گژنپین در هر دو طرف (پیستون و شاتون) آزادانه می‌چرخد.
      • نیاز به Circlip (حلقه قفل‌کننده) برای جلوگیری از جابجایی جانبی.
    • Press Fit:
      • گژنپین به صورت پرس در شاتون ثابت می‌شود.
      • معمول در موتورهای دیزلی با بارگذاری بالا.
  3. روش نصب حرفه‌ای:

    • گرم کردن پیستون تا ۸۰-۱۰۰°C برای انبساط حفره گژنپین.
    • استفاده از ابزار هیدرولیک مخصوص برای جلوگیری از خراش روی سطح.
    • اعمال گریس مولیبدنیوم دی‌سولفاید در سوراخ‌ها پیش از مونتاژ.

جدول مشخصات فنی اتصال

پارامترموتورهای بنزینیموتورهای دیزلی
نیروی برشی گژنپین۱۵-۳۰ kN۴۰-۷۰ kN
سختی سطح گژنپین۵۸-۶۲ HRC۶۰-۶۵ HRC
لقی گژنپین-شاتون۰.۰۱-۰.۰۳ mm۰.۰۰۵-۰.۰۱۵ mm

برندهای پیشرو در تولید پیستون

1. MAHLE

  • ویژگی‌ها:
    • استفاده از آلیاژهای هایپرایوتکتیک برای کاهش انبساط حرارتی.
    • پوشش Grafal® برای کاهش اصطکاک
    • استفاده از گژنپین‌های DLC-coated با ضریب اصطکاک ۰.۰۵ در موتورهای هایپرکار.
  • محصولات شاخص:
    • پیستون‌های NFU برای موتورهای TU5 با نسبت تراکم ۱۰.۸:۱
    • پیستون‌های توربو با مقاومت حرارتی بالا
  • اطلاعات بیشتر درباره MAHLE در یدکدون.

2. KOLBENSCHMIDT

  • فناوری‌ها:
    • سیستم KS Piston Technology برای بهینه‌سازی توزیع روغن.
    • پوشش EcoTough® برای افزایش عمر مفید
    • فناوری KS Thermofit برای اتصال بدون Circlip در دمای عملیاتی تا ۲۵۰°C.
  • کاربرد: خودروهای لوکس و موتورهای با کارایی بالا (High Performance)
  • معرفی KOLBENSCHMIDT در یدکدون.

پیستون‌های مخصوص خودروهای بنز و بی‌ام‌و

خودروهای لوکس مانند مرسدس بنز و BMW نیازمند پیستون‌هایی با تلرانس ساختاری بسیار دقیق (±۰.۰۰۵ میلیمتر) هستند. این پیستون‌ها اغلب از آلیاژهای آلومینیوم-سیلیکون ساخته می‌شوند و دارای پوشش‌های حرارتی ویژه‌ای مانند DLC (Diamond-Like Carbon) هستند.


نتیجه‌گیری

انتخاب پیستون مناسب نه تنها بر عملکرد موتور تأثیر می‌گذارد، بلکه از هزینه‌های تعمیرات پیشگیرانه می‌کاهد. برندهای معتبری مانند MAHLE و KOLBENSCHMIDT با ترکیبی از فناوری‌های نوین و مواد باکیفیت، گزینه‌ای ایده‌آل برای خودروهای معمولی تا هایپرکار هستند. همواره به راهنمای نصب سازنده توجه کرده و از اندازه‌گیری دقیق لقی‌ها اطمینان حاصل کنید!

0
text-copyright©2025برای هوشمندسازان ساعد text-rights-reserved
استفاده از مقالات وبلاگ با ذکر نام مرجع بلامانع است